模具鎢鋼刀是很大的推動和發展
模具鎢鋼刀以其高強度、高硬度、高耐磨性能等成為工業生產高要求作為zui穩定的模具系列產品。尤其是在針對工業化磁性材料大規模 生產作業中，無磁鎢鋼模具使用越來越廣泛。
模具鎢鋼刀高能量密度的優點使釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了廣泛應用，從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設 備的小型化、輕量化、薄型化成為可能，比如常見的變頻空調、壓縮機、空壓機等電子機械產品都會大規模使用該磁性材料。模具鎢鋼刀具 良好的機械特性；不足之處在于工作溫度低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕。
模具鎢鋼刀又叫做無磁合金，是鎢鋼產品中專業針對磁性材料生產作業要求的特殊模具材料。由于生產磁性材料的
模具鎢鋼刀要求采用無 磁性的材料，之前一直用無磁鋼，其模具性能較差，硬度低，使用壽命短，而且使用一段時間過后模具內壁嚴重拉毛、變形等，進而影響磁 性材料的尺寸精度和表面質量。
伴隨模具鎢鋼刀產品的廣泛應用，而今采用無磁鎢鋼模具，以其優異的性能代替無磁鋼可以成倍的提高工作效率，這為磁性材料的大規格生產作業提供了強大的產品支持。尤其是針對目前變頻空調、空壓機等需要使用到磁性材料的電子生產制造方面，將是很大的推動和發展。
模具鎢鋼刀針對鎢鋼大制件模具產品，采用冷等靜壓燒結成形，產品內部金相結構穩定，致密性非常好，zui大限度的提高了無磁鎢鋼模 具的使用壽命和生產效率。
模具鎢鋼刀生產工藝流程如下：配料(無磁硬質合金配方)→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把 混合制粒、壓制→冷等靜壓過壓燒結→燒結后毛坯→檢驗(無損超聲波探傷檢測)→毛坯尺寸精度檢驗→按照圖紙精度要求深加工，符合客戶 圖紙參數要求。
模具鎢鋼刀在壓制過程中不會產生模壁拉毛現象，也沒有無磁鋼模具的模腔變形現象，無沾粉現象，能更好地保障磁性材料 毛坯的尺寸精度和表面質量。
